নতুন

Zhejiang Tianxiang Machine Fittings Co.,Ltd. বাড়ি / খবর / শিল্প খবর / উচ্চ চাপের হাইড্রোলিক বল ভালভের সাধারণ ব্যর্থতাগুলি কী এবং কীভাবে সেগুলি প্রতিরোধ করা যায়?

উচ্চ চাপের হাইড্রোলিক বল ভালভের সাধারণ ব্যর্থতাগুলি কী এবং কীভাবে সেগুলি প্রতিরোধ করা যায়?

Zhejiang Tianxiang Machine Fittings Co.,Ltd. 2025.12.08
Zhejiang Tianxiang Machine Fittings Co.,Ltd. শিল্প খবর

উচ্চ চাপ জলবাহী বল ভালভ আধুনিক হাইড্রোলিক সিস্টেমের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, শিল্প, তেল ও গ্যাস, সামুদ্রিক এবং ভারী যন্ত্রপাতি অ্যাপ্লিকেশনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এগুলি উচ্চ-চাপের তরলগুলির নির্ভরযোগ্য নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে, তবে অনুপযুক্ত ব্যবহার, রক্ষণাবেক্ষণ বা পরিবেশগত পরিস্থিতি ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। সাধারণ ব্যর্থতার মোডগুলি বোঝা এবং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা সিস্টেমের দক্ষতা উন্নত করতে পারে, ডাউনটাইম কমাতে পারে এবং ভালভের আয়ু বাড়াতে পারে।


1. সীল পরিধান এবং ফুটো

কারণ

উচ্চ চাপ জলবাহী বল ভালভ মধ্যে সীল পরিধান সবচেয়ে সাধারণ সমস্যা. এই কারণে ঘটতে পারে:

  • উচ্চ চাপ সাইকেল চালানো: উচ্চ চাপে ক্রমাগত খোলা এবং বন্ধ করার ফলে সিলিং পৃষ্ঠের ধীরে ধীরে ক্ষয় হয়।
  • উপাদানের অসঙ্গতি: হাইড্রোলিক তরল (যেমন, খনিজ তেল, সিন্থেটিক তরল, বা আক্রমনাত্মক রাসায়নিক) এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয় এমন সীলগুলি ব্যবহার করা অবনতিকে ত্বরান্বিত করে।
  • দূষিত তরল: কণা, জল, বা ধ্বংসাবশেষ সীল পৃষ্ঠ কাটা বা স্ক্র্যাচ করতে পারেন.

পরিণতি

  • হাইড্রোলিক তরল ফুটো
  • সিস্টেমের দক্ষতা হ্রাস
  • পরিবেশ দূষণ এবং নিরাপত্তা বিপত্তি

প্রতিরোধ

  • উপযুক্ত উপকরণ তৈরি সিল নির্বাচন করুন, যেমন PTFE, PEEK, FKM, বা NBR , তরল প্রকার এবং অপারেটিং তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে।
  • তরল পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখতে উচ্চ-মানের পরিস্রাবণ সিস্টেম ইনস্টল করুন।
  • নিয়মিতভাবে সীল পরিদর্শন করুন এবং অপারেটিং ঘন্টা বা চক্রের উপর ভিত্তি করে সক্রিয়ভাবে তাদের প্রতিস্থাপন করুন।


2. বল বা আসন ক্ষতি

কারণ

ভালভ বল এবং আসন টাইট শাটঅফ বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এর ফলে ক্ষতি হতে পারে:

  • গহ্বর: তরল ধসে বাষ্প বুদবুদ, বল বা আসন স্থানীয় ক্ষয় ঘটায়।
  • শুষ্ক দৌড়: তৈলাক্তকরণের অভাব ভালভ অপারেশনের সময় ঘর্ষণ ক্ষতি তৈরি করতে পারে।
  • কঠিন কণা দূষণ: তরল কঠিন কণা সিলিং পৃষ্ঠতল স্ক্র্যাচ বা গজ করতে পারে।

প্রতিরোধ

  • ব্যবহার করুন শক্ত স্টেইনলেস স্টীল বা খাদ উপকরণ উচ্চ চাপ প্রয়োগে বল এবং আসন উভয়ের জন্য।
  • ডিজাইনের প্রয়োজন হলে তৈলাক্তকরণ যথেষ্ট তা নিশ্চিত করুন।
  • উচ্চ-মানের পরিস্রাবণ বজায় রাখুন এবং সিস্টেমে কণা প্রবর্তন এড়ান।


3. হ্যান্ডেল বা অ্যাকচুয়েটর ব্যর্থতা

কারণ

ম্যানুয়ালি বা স্বয়ংক্রিয়ভাবে কার্যকর করা ভালভ এই কারণে ব্যর্থ হতে পারে:

  • খুব উচ্চ চাপ দ্বারা সৃষ্ট অত্যধিক টর্ক
  • অ্যাকচুয়েটর এবং ভালভ স্টেমের মধ্যে মিস্যালাইনমেন্ট
  • ক্ষয়, মরিচা, বা সময়ের সাথে ক্লান্তি

প্রতিরোধ

  • ব্যবহার করুন উচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল লোড জন্য actuators রেট .
  • ইনস্টলেশনের সময় অ্যাকচুয়েটর এবং ভালভ স্টেম সাবধানে সারিবদ্ধ করুন।
  • যেমন জারা-প্রতিরোধী উপকরণ নির্বাচন করুন স্টেইনলেস স্টীল বা প্রলিপ্ত alloys actuators জন্য.


4. শরীরের ফাটল বা কাঠামোগত ক্লান্তি

কারণ

ভালভ বডিগুলি ফাটল বা ক্লান্তির কারণে হতে পারে:

  • উপরে রেট চাপ অপারেটিং
  • জল হাতুড়ি বা হঠাৎ চাপ spikes
  • নিম্নমানের ঢালাই বা উপাদান ত্রুটি

পরিণতি

  • জলবাহী সিস্টেমের সর্বনাশা ব্যর্থতা
  • হঠাৎ তরল মুক্তির কারণে নিরাপত্তা বিপত্তি

প্রতিরোধ

  • যাচাই করুন যে ভালভের চাপের রেটিং সিস্টেমের সর্বোচ্চ চাপকে ছাড়িয়ে গেছে।
  • ইনস্টল করুন চাপ ত্রাণ ভালভ স্পাইক কমাতে।
  • সঠিকভাবে প্রত্যয়িত নির্মাতাদের চয়ন করুন উপাদান পরীক্ষা এবং মানের নিশ্চয়তা .


5. স্টেম ফুটো বা ভাঙ্গা

কারণ

ভালভের ডালপালা ফাঁস বা ভেঙে যেতে পারে এই কারণে:

  • ওভার-টাইনড প্যাকিং
  • দুর্বল উপাদান নির্বাচন ক্লান্তি নেতৃস্থানীয়
  • অত্যধিক অপারেশন চক্র

প্রতিরোধ

  • প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুযায়ী প্যাকিং সামঞ্জস্য করুন; অতিরিক্ত শক্ত করা এড়িয়ে চলুন।
  • ব্যবহার করুন stems made from উচ্চ-শক্তি, জারা-প্রতিরোধী উপকরণ .
  • হাই-সাইকেল সিস্টেমের জন্য, ঘন ঘন অপারেশনের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা ভালভ নির্বাচন করুন।


6. জারা এবং মরিচা গঠন

কারণ

  • ক্ষয়কারী তরলের সংস্পর্শে (যেমন, সমুদ্রের জল, অ্যাসিড-ভিত্তিক তরল)
  • আউটডোর বা আর্দ্র পরিবেশ
  • ব্যবহার করুন of low-grade steel or uncoated components

প্রতিরোধ

  • ব্যবহার করুন স্টেইনলেস স্টীল বা প্রলিপ্ত কার্বন ইস্পাত ভালভ ক্ষয়কারী পরিবেশে।
  • আবেদন করুন অতিরিক্ত পৃষ্ঠ চিকিত্সা সামুদ্রিক বা বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োজন হলে।
  • সঠিক নিষ্কাশন নিশ্চিত করুন এবং স্থির তরল এক্সপোজার এড়ান।


7. অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন বা মিসালাইনমেন্ট

কারণ

  • ভুল থ্রেড sealing
  • মিসালাইনড পাইপিং ভালভ বডিতে চাপ সৃষ্টি করে
  • অত্যধিক টাইট সংযোগ বিকৃতি নেতৃস্থানীয়

প্রতিরোধ

  • প্রস্তুতকারকের ইনস্টলেশন নির্দেশাবলী সাবধানে অনুসরণ করুন।
  • ব্যবহার করুন সামঞ্জস্যপূর্ণ থ্রেড sealants জলবাহী তরল জন্য.
  • ভালভ শরীরের উপর চাপ কমাতে সঠিক পাইপ সমর্থন প্রদান করুন।


8. সাধারণ ব্যর্থতা এবং প্রতিরোধ ব্যবস্থা

ব্যর্থতার ধরন প্রধান কারণ প্রতিরোধ Measures
সীল পরিধান এবং ফুটো উচ্চ চাপ সাইক্লিং, তরল দূষণ ব্যবহার করুন compatible seals, maintain fluid cleanliness, inspect regularly
বল/সিটের ক্ষতি গহ্বর, শুকনো চলমান, কণা ক্ষয় শক্ত উপকরণ, সঠিক তৈলাক্তকরণ, পরিস্রাবণ
হ্যান্ডেল/অ্যাকচুয়েটর ব্যর্থতা অতিরিক্ত ঘূর্ণন সঁচারক বল, মিসলাইনমেন্ট, জারা ব্যবহার করুন rated actuators, align properly, use corrosion-resistant materials
শরীর ফাটা/ ক্লান্তি অতিরিক্ত চাপ, জল হাতুড়ি, দরিদ্র উপাদান চাপ রেটিং যাচাই করুন, ত্রাণ ভালভ ব্যবহার করুন, প্রত্যয়িত উপকরণ
স্টেম ফুটো/ভাঙ্গা অত্যধিক আঁটসাঁট, ক্লান্তি, দরিদ্র উপাদান সঠিক প্যাকিং, উচ্চ-শক্তির ডালপালা, উচ্চ-চক্র ভালভ
ক্ষয়/মরিচা ক্ষয়কারী তরল, বহিরঙ্গন এক্সপোজার, নিম্ন-গ্রেড ইস্পাত স্টেইনলেস/লেপা উপকরণ, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, সঠিক নিষ্কাশন
অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন মিসলাইনমেন্ট, ভুল সিলিং, ওভার-টাইনিং ইনস্টলেশন নির্দেশিকা অনুসরণ করুন, সঠিক সিলান্ট ব্যবহার করুন, পাইপিং সমর্থন করুন